在批量生產(chǎn)中,雙柱立式車床采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。
如果能夠把車銑兩種工藝集合到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下,由于雙柱立式車床工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設(shè)備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短。
現(xiàn)代化的雙柱立式車床加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機器是處于停機狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間,有時候還有很多潛力有待挖掘。
立車車床把工件夾緊到機床上,根據(jù)機床類型和工件規(guī)格的不同,這是一件比較費時費力的工作。針對樣機、小批量和單件的整體加工,夾具應(yīng)該盡量采用合理的標準構(gòu)件結(jié)構(gòu),使各個部件可以任意組合。